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服装加工过程之裁剪

文章出处:服装加工厂作者:制衣厂人气:发表时间:1444972211

服装加工厂将服装材料加工成服装的技艺和过程。主要体现在裁剪、缝纫、熨烫几个方面。

今天先说说服装加工过程的
裁剪。
 
裁剪就是将衣料分割成各种形态衣片的工艺。有批量裁剪(又称工业裁剪)和单件裁剪之分。


批量裁剪
 
按照服装号型系列制作样板进行多叠层的裁剪。是服装工业生产中的主要裁剪形式。主要步骤为:①材料检验。主要是对衣料的伸缩率、色牢度、耐热度的理化检验,检查疵点,测幅宽,整理纬斜以及热预缩等。②制定规格和样板。根据服装款式、规格、衣料性能和缝制工艺要求,用硬纸板制成划样用的衣片样板,并制定规格搭配等。③排料。将各衣片样板排列在衣料上或与衣料幅宽相同的纸上,以求最大限度地提高衣料利用率。④划样。按排料确定的格式,依样板划出衣片轮廓和记号。批量大的产品通常用漏花样板(将排料线路钻成等距连续针孔的样板),以刷样(用粉末刷入孔内使之漏下显形)取代划样。20世纪60年代出现用于服装设计的计算机辅助设计系统(CAD),按实样或比例绘出排料图的新技术。⑤铺料。按排料划样所需长度、幅宽、数量,将衣料多层叠铺在裁剪台上。50年代除手工铺料外,采用手推车或往返式电动铺料机操作。80年代应用微电脑控制的自动铺料机,能自动进行正、反面交叉或单面铺料,自动理边、记数等。⑥开裁。按划样线路将衣料裁成衣片。通常用立式电剪刀(见日用五金),最高开裁厚度可达160mm,薄型织物约200层。此外还有各种辅助裁剪设备,如带式裁布机(又称环形刀裁剪机)、冲裁机等。60年代末出现使用电脑控制的自动裁剪机(CAM)。⑦分包。将裁好的衣片按不同的规格、颜色归类,分成若干包。⑧编号。将一件(包)服装的各组合衣片编成同一个顺序号。有以包编号或以件编号两种。衬衫、睡衣等产品通常以一匹同色原料按序编号,对易产生色差的采取分层以件编号。用自动号码机打印。⑨扎包。将产品的组合裁片按规定的搭配要求包扎在一起,并在包外注明标号,挂上标签。在服装加工厂给客户做大货时就会用批量裁剪的方法进行。

单件裁剪

对合体要求较高或特殊体型的定制服装加工、样品等进行裁剪。根据穿着对象的体型或样品测取各种裁剪数据。上衣主要测量部位有衣长、胸围、肩宽、袖长、领围。紧身式女装还需增测腰围、臀围、乳高、乳距、前后腰节长度等。裤的主要测量部位有裤长、腰围、臀围、上裆长。单件裁剪的方法主要有 5种。①比例法:即胸度法或臀度法。上衣以人体胸围为基础,下装以人体臀围为基础,对其他部位尺寸根据胸围或臀围进行比例分配。②原型法:又称基型法。依测量人体的尺寸为基准,绘制模具式衣片原型,然后在原型基础上按款式特点作局部调整,再进行裁剪。③定寸法:用文字或图形将各部位裁剪所需数据全部标出,然后按标出的尺寸裁剪。④短寸法:对人体各部位尽可能进行测量,然后按取得的数据进行裁剪。⑤立体法:在人体模型或人体上直接塑造服装款式,并做好各种标记,是将设计造型和裁剪融为一体的方法。缝制前还需复原为平面,作必要的修正或复制成样板。常用于裁剪某些立体感强,造型难度高,衣料柔软,具悬垂特性的女式时装。服装加工厂给客户打版时就会用单件裁剪的方法进行。


注:东莞市潮蝶服饰有限公司

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